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驱动改装为包装机器赋予新生命

当设备开始老化、过时、可靠性下降时，许多公司往往选择改装而不是购置新设备，这样做的目的一方面是节省资金，更多的情况下，是为了通过改装获得一部更高规格的设备。

SIG Combibloc公司也选择了这种方式。这是一家位于Tyne及Wear的硬纸盒厂，他们采用了西门子驱动器、电2、按下 位移、降落 键机和控制装置，对其中一台关键的Flamesealer包装机进行了改装和升级。

“这台机器自上世纪70年代起开始服役，采用的是老式的American直流驱动器”，SIG电气维护部负责人John Duffel适用车种不同要求的用处l解释道。

“我们之前维修过一段时间，但随着但是这类实验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝时间推移，这台机器的本地技术支持力度开始逐渐减小”。

“我们意识到必须尽快解决这个问题”。

Flamesealer包装机是SIG公司的核心生产设备。它的作用是将一个平面空白基片卷成一个套筒，随后通过一道“燃烧”工序完成对硬纸盒的塑性涂料封闭。SIG出品的几个著名硬纸盒品牌包括Ambrosia、Birds和Cadbury。当地的自动化专家Appcon公司被邀请参与了此次改装项目的竞标。

Appcon公司销售经理Jason Johnson为我们描述了整个经过：“当时这台机器的可靠性极差，根本无法满足生产流程的可重复性要求”。

“很多部位都因为存在控制问题而表现出机械松弛现象，凭借我们在高速制造应用领域的丰富经验，我们提出了一套基于西门子设备的解决方案”。

“当这份提案摆在SIG公司面前时，他们感到无比惊讶”。

“一方面是因为它比其他方案更具价格竞争力，更重要的是，与改装前 相比，它还提供了额外的功能。最终该技术方案全面胜出”。

Appc风速计on公司赢得了这份合同，随后，他们采用西门子Micromaster 440系列驱动器(2台15kW，1台22kW)以及附加的编码器输入接口卡，构建了新的控制体系结构和驱动系统。霍州驱动器通过Pro质量比较好fibus连接到西门子S PLC，同时生产线特征参数通过西门子TP170B HMI设定。与包装机中心区段有关的机器转速按“米/分钟”单位进行设定，通过HMI和PLC将这个值送至驱动器。每台从驱动器都可通过向HMI输入一个指定值而与主机保持一个速度偏移量，PLC将存下这个值，以便从机跟踪中心区段的速度变化。当任务类型切换时，上述特性可使线速度参数的修改更加快捷。同时，由于加入了存储功能，当需要重复某一任务时，相应的速度参数可再次调出。S7 PLC与驱动器的配合，使得从电机能以一个真实的速度偏移量跟踪运行，摒弃了传统的齿轮连接，在任何可能的线速度下都能保持一个恒定的差值。

此外，PLC还用于实现系统监测功能，可为用户提供故障停机电路的实时状态。同时HMI提供故障诊断显示功能，用户可随时获得驱动器的电压等级、过载状态、故障报警等信息。所有I/O口的状态也能很方便地通过HMI观察到，以便对故障进行定位。

“经过这次的项目，我们打算和西门子建立起一种长久的合作伙伴关系”，Johnson解释道。

“他们的设备提供了极高的品质的可靠性”。

“如果可以选择，我们每次都会使用西门子的产品”。

事实证明，安装在SIG公司Flamesealer包装机上的新驱动系统明显优于原来的模拟系统。

当负载发生变化时，生产线上每个区段的速度都能保持恒定。

最后，值得一提的是，得益于西门子Micromaster驱动器提供的调节功能和编码器反馈的引入，新系统使生产线的振动显著减小。

Duffell说:“它是如此的安静，以致于我时常走过去并且想着—机器是开着的吗？”。

SIG的整个改装项目总共历时两天半。

“Appcon公司的确相当专业”，Duffell评价道。

“现在员工们都在强烈要求，希望对剩下的Flamesealer包装机进行机械综合改装”。

不必多说，SIG公司自然会听取员工的一致建议。目前，他们正在搓圆成型与Appcon和西门子合作执行下一步计划，完成剩余Flamesealer包装机的全部改装工作。

信息来源：《变频器世界》

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